Mașină de tăiat hârtie

De ce să ne alegeți

Vândut pe scară largă
Mașinile noastre de hârtie absorbantă au fost exportate în multe țări din întreaga lume, cum ar fi Africa de Sud, Ghana, Uzbekistan, Kenya, India, Guineea Ecuatorială, Pakistan, Statele Unite, Bhutan, Nepal, Senegal, Bangladesh, Bolivia, Zimbabwe, Nigeria, Algeria, Kenya, Somalia, Somalia, Grecia, Italia, Turcia, Polonia, Regatul Unit, Maroc, Spania, Chile, Argentina, Libia, Mozambic, Filipine, Sri Lanka, Etiopia, Kazahstan, Qatar, Vietnam, Kosovo, Arabia Saudită , Rusia, Iran, Irak, Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Liban, Israel, Peru, Malaw, Australia etc.

Produse bogate
Compania noastră are diverse produse, cum ar fi mașină de bobinat hârtie igienică, mașină de șervețel, mașină de șervețele faciale, mașină de fabricat hârtie absorbantă, mașină de hârtie de bucătărie, mașină de hârtie pentru prosoape, mașină de ambalat hârtie, mașină de tăiat hârtie igienică, mașină de tăiat și rebobinat hârtie. mașină, linie de producție de hârtie, piese de schimb, mașină de tăiat și rebobinat hârtie artizanală, mașină de fabricat pahare de hârtie, mașină de buzunar pentru șervețele, mașină de șervețele umede și mașină de șervețel sanitar.

24-Serviciul orar
Oferim servicii post-service bune, cu promisiunea de a primi feedback cu privire la problema clientului în 24 de ore de la semnarea contractului. Vom răspunde în termen de 1 oră de la primirea mesajului, vom oferi soluții la defecțiuni generale în 8 ore și vom rezolva probleme complexe în 24 de ore.

Calitate garantată
Compania noastră a trecut sistemul de certificare a calității ISO. Compania noastră a obținut certificate precum CE, ISO9001:2015. Toate produsele sunt testate strict în conformitate cu standardele din industrie și acordurile contractuale înainte de a părăsi fabrica.

Componentele mașinilor de rebobinat cu tăietor și cum sunt utilizate?

Rebobinatoarele de tăiere îndeplinesc câteva funcții de bază și esențiale care fac posibile producția, transformarea, ambalarea și transportul de materiale moale moderne. Istoria lor lungă și rolul cheie în industrializarea occidentală le câștigă un loc de onoare printre mașinile de producție comerciale prin excelență. Urmăriți alături de noi mai jos în timp ce explorăm istoria, progresele, funcțiile, compoziția și producția mașinilor de bobinat cu tăiere.

Rebobinatoarele cu tăiere sunt folosite pentru a rula materiale subțiri, flexibile, nețesute, dintre care hârtia este un reprezentant popular, versatil și prototip, motiv pentru care o folosim ca exemplu aici. Cu toate acestea, aceste mașini de rebobinat cu tăiere pot fi și sunt utilizate și pentru o multitudine de materiale fără hârtie, despre care le vom discuta mai jos. Deocamdată, vom continua exemplul de hârtie pentru a ilustra mai clar procesul și locul înfășurătoarelor de tăiere în producție.

Ingredientele folosite pentru a face un anumit tip de hârtie sunt combinate, amestecate și transformate într-un lichid gros, nămol, numit șlam. Compoziția și greutatea hârtiei create – fie că este vorba de hârtie de caiet, hârtie de construcție, hârtie absorbantă, prosoape de hârtie etc. – depind de cantitățile și tipurile de ingrediente utilizate la crearea suspensiei. Această suspensie este turnată pe o bandă transportoare cu plasă, uneori numită sârmă și, în general, este transportată printr-un proces cu patru secțiuni.

Secțiuni ale procesului de producție a rolului mamă
Prima este secțiunea de formare, care are scopul principal de a drena excesul de apă din suspensie în timp ce aranjează materialele solide ale amestecului într-un strat continuu. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea gravitației, scuturării, vidului și tensiunii. Odată ce cea mai mare parte a apei libere a fost scursă din nămol, foaia este transportată în secțiunea de presă, unde o serie de cilindri rotativi (numiți „tamburi”) folosesc presiune și pâslă pentru a stoarce umiditatea rămasă și pentru a o îndepărta prin absorbţie.

Odată ce foaia a suferit formarea și presarea și lichidul a fost îndepărtat, materialul umed rămas este transportat printr-o serie de mașini încălzite cu abur în secțiunea de uscător pentru a usca complet foaia. După uscare, materialul de hârtie este în esență creat, dar necesită o serie de procese de finisare pentru a obține aspectul, senzația și performanța dorite. Mai întâi este supus unui proces numit dimensionare care determină rezistența la apă a hârtiei și reduce potențialul de fuzz prin adăugarea de diferite adezivi și rășini. După aceea, foaia mare de hârtie trece printr-un proces numit calendaring, unde este din nou presată, dar de data aceasta cu scopul de a crește în cele din urmă netezimea, luciul și uniformitatea. În acest moment, foaia continuă de hârtie finită este înfășurată pe bobine mari de metal și au fost create role de hârtie finite.

Este posibil să nu fi scăpat de observația dvs. că o mașină de rebobinat cu tăiere nu a fost menționată în niciun moment în procesul de mai sus. Acest lucru se datorează faptului că rebobinatorul de tăiat este folosit în mod normal după ce toate cele de mai sus au fost realizate. Odată ce hârtia fabricată a fost creată și se află deja în rulouri la capătul de ieșire al procesului de finisare, aceasta poate fi apoi derulată, alimentată în rebobinatorul de tăiat, tăiată în fâșii înguste de orice lățime dorită și derulată înapoi pe mai multe bobine mai mici. pe cealaltă parte.

Cum funcționează tăierea
Există trei funcții generale pe care le îndeplinește o mașină de înfășurare de tăiat în ordine fixă. Pentru a începe procesul, hârtia deja rulată (sau alt material) trebuie desfășurată pentru a trece prin rebobinatorul de tăiat într-un singur strat. Pe măsură ce trece prin mașină, este tăiat prin una dintre diferitele metode de tăiere în benzi de grosimea dorită. Odată ce materialul a fost tăiat la dimensiunile finite, pregătite pentru piață, acesta este bobinat în role care pot fi vândute.

Tăierea efectivă a materialului se poate face în mai multe moduri diferite, în funcție de materialul tăiat. Cea mai veche formă de tăiere, numită tăiere în formă de scor, presupunea tăierea materialului între o lamă relativ tocită și o suprafață dură. Această metodă este benefică pentru tăierea adezivilor (cum ar fi diferite forme de bandă), în special a celor cu o parte lipicioasă și una uscată. Deși această metodă este rapidă și ușor de configurat, este riscant să se utilizeze pe multe materiale. Poate provoca o cantitate excesivă de praf atunci când este utilizat cu hârtie, întindere și deformare cu folie și crăpare când este utilizat cu materiale plastice dure.

A doua cea mai ușoară metodă de tăiere de configurat este tăierea cu lame de ras. Este, de asemenea, cea mai economică metodă. Utilizează o lamă poziționată adesea suspendată peste zona prin care este alimentată foaia. Pe măsură ce materialul este tras peste un tambur sau o serie de tamburi, acesta este tras de lamă, care se extinde în jos, fie într-un spațiu gol, fie într-o canelură dintr-unul dintre tamburi. Această metodă nu poate fi utilizată pentru a tăia materiale grele, abrazive sau rigide. În plus, atunci când este utilizat la viteze mari, frecarea dintre lamă și material poate încălzi lama, ceea ce poate provoca bordura de-a lungul marginilor unor materiale precum peliculele.

Tăierea prin forfecare este cea mai precisă metodă de tăiere și poate fi utilizată împotriva materialelor mai grele, mai groase și mai rigide, cum ar fi filme mai groase, folii, hârtie și laminate. Caracteristica definitorie a tăierii prin forfecare este că folosește două lame, de obicei rotative. Materialul este tras între aceste două lame care taie materialele de sus și de jos, similar modului în care o pereche de foarfece deschise ar putea fi ghidată prin hârtie.

Avansuri în rebobinatoarele de tăiat
În ultimii ani, s-au făcut pași în optimizarea eficienței mașinilor de rebobinat cu tăiere. Una dintre aceste progrese a fost adăugarea mașinilor de bobinare de inspecție între linia de producție și rebobinatorul de tăiat. Deși adaugă un pas suplimentar în proces, ele reduc drastic necesitatea opririi rebobinatorului de tăiere din cauza problemelor de calitate și a greșelilor. Mașinile de bobinare de inspecție garantează calitatea rolelor mamă produse prin desfășurarea, inspectarea și rebobinarea acestora înainte de a le încărca în mașini de înfășurare.

Ajustările tensiunii de înfășurare, durității ruloului și călcării materialului au îmbunătățit evitarea problemelor de înfășurare necorespunzătoare, cum ar fi flambajul, buzunarele de aer, telescoparea, steagul și conservarea cu tablă. Acest lucru este deosebit de important în rebobinarea materialelor mai rigide, cum ar fi filmul. Cu toate acestea, toate materialele din foi nețesute beneficiază în prezent de digitalizarea, conectarea în rețea și automatizarea în creștere a mașinilor de producție. Aceste progrese permit o ajustare mai precisă pe parcursul întregului proces și au redus nevoia unei interacțiuni manuale mari.

O altă dezvoltare relativ recentă a mașinilor de înfășurare este utilizarea mecanismelor de înfășurare independente. Conform brevetului USB210462B2 din 2012, acest lucru permite ca restul elementelor de bobinare să continue să funcționeze chiar dacă unul este îndepărtat sau oprit. Acest lucru permite, de asemenea, o varietate de configurații de rebobinare pentru a obține tensiunile și unghiurile de înfășurare dorite.